瓦楞纸箱的培训资料


瓦楞纸箱的培训资料
制作单位:技术中心冷鲜产品部 制作时间:2005年9月5日

?瓦楞纸板的构成 ?瓦楞纸板的制造及后续印刷 ? 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

Chapter1

瓦楞纸板的构成 前言

瓦楞纸板始于18世纪末,19世纪初因其量轻而且价格 便宜,用途广泛,制作简易,且能回收甚至重复利用,使它 的应用有了显著的增长。到20世纪初,已获得为各种各样 的商品制作包装而全面的普级、推广和应用。由于使用瓦楞 纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能 和优点,因此,在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成 功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器 的主要材料之一。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸

Chapter1

瓦楞纸板的构成

通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工 成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等 瓦楞纸板. 单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层 或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中 的震动或冲撞,三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是 党用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行恰 恰相反当而精美的包装,在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印 制靓丽多彩的图形和画面,不但保护了内在的商品,而且 宣传和美化。

Chapter1

瓦楞纸板的构成

了内在的商品。目前,许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦 楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台,成了 销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家 俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中, 可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱,便于制作,便 于商品的盛装、仓储和运输。近年来,根据环保的需要和 国家相关政策的要求,这类瓦楞纸板制作的商品包装,有 逐渐取代木箱包装的趋势。

Chapter1
第一节

瓦楞纸板的构成

瓦楞纸板的楞形

不同波纹形状的瓦楞,粘结成的瓦楞纸板的功能也有 所不同。即使使用同样质量的面纸和里纸,由于楞形的 差异,构成的瓦楞纸板的性能也有一定区别。目前国际 上通用的瓦楞楞形分为四种,它们分别是A型楞、C型 楞、B型楞和E型楞。它们的技术指标和要求见表一。 A型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性,富有一定的 弹性,C型楞较A型楞次之。但挺度和抗冲击性优于A 型楞;B型楞排列密度大,制成的瓦楞纸板表面平整, 承压力高,适于印刷;E型楞由于薄而密,更呈现了它 的刚强度. 具体见Table.1:

Chapter1
楞型 A C B E

瓦楞纸板的构成
Table.1 楞高,mm 4.5~5 3.5~4 2.5~3 1.1~2 楞数,个/300mm 34±2 38±2 50±2 96±4

Chapter1
第二节

瓦楞纸板的构成

瓦楞纸板的波形形状

构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为V形、 U形和UV形。

V形瓦楞波形的特征是:平面抗压力值高,使用中 节省粘合剂用量,节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做 成的瓦楞纸板缓冲性差,瓦楞在受压或受冲击变霰后不 容易恢复。
U形瓦楞波形的特征是:着胶面积大,粘结牢固, 富有一定弹性。当受到外力冲击时,不象V形楞那样脆 弱,

Chapter1

瓦楞纸板的构成

但平面扩压力强度不如V形楞。 根据V形楞和U形楞的性能特点,目前已普遍使用 综合二者优点制作的UV形瓦楞辊。加工出来的波形 瓦楞纸,既保持了V形楞的高抗压力能力,又具备U 形楞的粘合强度高,富有一定弹性的特点。目前 ,国 内外的瓦楞纸板生产线的瓦楞辊均采用这种UV形状 的波形瓦楞辊。

Chapter2

瓦楞纸板的制造与后续印刷

第一节 瓦楞纸板的制造 我国制造瓦楞纸板和瓦楞纸箱的设备大体上有三类。 一种是传统的单机。就是一台使瓦楞原纸形成波形 的瓦楞纸机的一台把面纸、里纸、芯纸和形成波形的 瓦楞纸粘合起来的胶水机,来完成瓦楞纸板的制造过程. 和单机配套的制造瓦楞纸箱和瓦楞纸合的设备还要完 成配料、裁切、印刷、拼接、分切、开槽切角和成型 等工艺。整条单机流水线设备多,工艺环节多,产品 质量不好控制,消耗高。

Chapter2

瓦楞纸板的制造及后续印刷

第二种是单面瓦楞纸机,先制作出单面瓦楞纸板, 然后再经过单机胶水车进行加工,制造成不同结构和 瓦楞纸板。单面瓦楞纸机是由卷筒托架,单面瓦楞机 和旋转托架式切纸机组合而成的半自动生产线。它具 有效率高、产品质量好,适应性强等特点。 第三种是使用瓦楞纸板自动连续生产线来完成。各 种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机地结合起来,使 其连续化生产。较多台单机组合生产的传统方法不仅 生产效率高、劳动强度低,而且操作集中控制,简便、

Chapter2

瓦楞纸板的制造及后续印刷

安全、噪音小;最主要的是生产出的瓦楞纸板质量高。 楞型、波形形状规范合理、标准化。用这种设备生产出 的一心 楞纸棋逢对手制作的包装容器外形整洁、美观、 平整度好。外观和物理性能均优于单机或组合单机联动 线生产出的产品。

Chapter2
第二节

瓦楞纸板的制造及后续印刷

瓦楞纸板的后续印刷

无论使用单台组合机或较先进的联合机组,要将瓦 楞纸板制作成不同规格的瓦楞纸箱,不外乎印刷、压线、 开槽、切角和接合。也可以是印刷、模切和接合。 完成成型工艺的设备只有大型的印刷开槽机组或印 刷模切机组,本次就对印刷开槽机组设备作简要介绍:

一、印刷开槽机组
该设备由送料、印刷(一次、两次或更鑫)、开槽、 压痕、切角、分切、抽废和堆积等部分组成。

Chapter2
1、送料部分

瓦楞纸板的制造及后续印刷

该部分由扒纸器、进料辊、真空吸附等部分组成。主 要是将瓦楞纸板平整、准确地送给印刷系统。

2、印刷部分
该部分由苯胺墨循环系统、调墨橡胶辊、网纹着墨辊、 印版辊和各部分间隙调整器组成。间隙调整器的工作状态 分别由气动元件、电器元件和机械动作来完成。 目前,瓦楞纸箱生产企业所使用的印刷设备,由于所使 用没墨性质不同,设备的结构也不同。使用没性墨的

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瓦楞纸板的制造及后续印刷

瓦楞纸板印刷机,不但能印制瓦楞纸板,同时也能印制一 般纸板。它的着墨系统较苯胺印刷机复杂。亿以印制出的 图案文字接近胶印机。使用苯胺墨印刷的设备的特点是由 于使用了粘度很小的苯胺墨,故而印刷机墨的传递结构非 常简单。
使用苯胺墨印刷瓦楞纸板,易于向瓦楞纸板表面输出墨 液,不但破损率低,印制出的图案文字质量出很高。使用 这种印刷设备由于在高速印制的过程中,水分的蒸发会引 起苯胺墨浓度的变化,亿经要通过不断地调节墨的粘度来 调整印刷的色调。

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瓦楞纸板的制造及后续印刷

印刷开槽机组使用的印版主要有橡胶版和树脂版。橡 胶版因是人工刻制,只能作为普通印刷版使用。而精细 的图案文字,就要使用树脂版来印制。
3、压线、开槽、切角、分切部分 该部分主要由上、下滚线轮、上、下开槽刀、上、下 切角刀和分切刀等组成。上、下滚线轮主要完成瓦楞纸 板的纵压线,上下开槽刀通过上部的凸刀切入下部的凹 刀完成瓦楞纸板的开缝;上、下切角刀通过上部的切角 刀片和下部的刀垫完成瓦楞纸箱接合处的舌头的成型, 分切按规定尺寸进行溜边修整。

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瓦楞纸板的制造及后续印刷

在多色印刷机组的印刷与印刷和压线与开槽之间都安装 有表面带有网纹的确良、下轮作为传输装置,使瓦楞纸 板同步、精确地通过每一道工艺。
4、抽废和堆积部分 该部分主要功能是反开槽、切角、分切下来的纸屑通 过管道集中抽出并粉碎,保持了场地的工作环境。堆积 部分通过传送带接出印制好的然后再由能上、下调节的 输送台板把完成印刷和开槽等工艺的瓦楞纸板堆积在放 料架上,进入下道工序。 5、钉箱结合部分

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瓦楞纸板的制造及后续印刷

结合部分主要是钉合和粘合两种方法。除了传统的单 台钉箱机完成瓦楞纸箱成型的结合外,近年来,国内已 开发出自动、半自动钉箱机。根据箱钉排列的开头钉箱 设备机头的构造分为单斜钉、双斜钉、单直钉、双直钉, 单横钉和双横钉。目前使用双斜钉的较为普遍,因其排 列结构增强了瓦楞纸箱的结合强度。钉箱使用的箱钉为 带有镀层的低碳钢扁丝。规格分为16#、18#和20#。20# 箱钉扁丝订要用于瓦楞纸合的结合。 许多商品使用的瓦楞纸箱和瓦楞纸合,由于直接在商

Chapter2

瓦楞纸板的制造及后续印刷

品唾产的工艺流程中进行包装,所以必须使用粘贴结 合。有些商品包装同样因其内装商品的要求,也必须 使用粘贴结合,国内近年来先后研制并生产了半自动 或全自动粘箱机。粘贴结合使用的粘全剂多为聚醋酸 乙烯乳剂、聚氯乙烯溶液、动物胶和淀粉粘合剂。 自动粘箱机是我国研制成功的高新科技产品。它主 要由送纸系统、上胶系统、折摺成型的纠偏系统、计 数堆积和输出系统等部分组成。集光、电、气为一体 的高精度时序控制。效率高、自动化程度高,保证了 瓦楞纸箱的高品质的结合。

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验 前言

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验共分三大类: 瓦楞纸箱的外观检验,瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试以 及瓦楞纸箱的型式试验。 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验原则: 计量准确,标准统一,检测设备完好,检测方法标准;同 时有严格的全面管理和必要的基础工作。否则就保证不了 检验的准确性、可靠性和公正性。

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

在国内目前对瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验中, 国家每年一度的产品质量监督检验依照的是: GB6543-86《瓦楞纸箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞纸 板及其测定方法》。 而生产包装的企业和使用包装的部门因仓储、运输等造 成包装使用质量而进行的仲裁检方法:

按双方提出的条件对照国家相应的标准进行。

Chapter3
一、分类

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

第一节 瓦楞纸箱的外观检验

按照最大内综合尺寸,内装物的最大质量及使用瓦 楞纸板的种类,将瓦楞纸箱分为八种Table.2:
Table.2 种类 单 瓦 楞 箱 第1种 第2种 内装物最大重量(kg) 10 20 最大综合尺寸 (mm) 1000 1400

第3种
第4种

30
40

1450
2000

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双 瓦 楞 箱 第1种 第2种

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
20 30 1400 1750

第3种
第4种

40
50

2000
2500

注:当瓦困纸箱最大内综合尺寸和最大质量不在同一种类时,应选其中高种类。

二、检验项目和技术要求 外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷,三 种为重缺陷。轻缺陷的项目为:标志、印刷、压痕线、 刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折;重缺陷的项目为 内尺寸、厚度和含水率见:Table.3。
Table.3

Chapter3
项目
标志
印刷 压痕 线 刀口 箱钉

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
技术要求
按GB191规定

备注
在纸箱上应印有商检部 门规定的代码、代号

箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确 压痕线宽:单瓦楞纸箱不大于12mm;双瓦楞纸箱不大于 17mm,折线居中,不得有裂破、断线、重线等缺陷,箱上 不得有多余的压痕线 刀口无明显毛刺,裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm 或长不超过12mm,成箱后叠角漏洞直径不超过5mm 箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝,不应有锈斑、剥层、龟 钉间距的量取是指两钉 裂或其它使用上的缺陷。间距均匀、单钉距不大于55mm, 相对处的距离 双钉距不大于75mm。首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。 钉合接缝处应钉牢、钉透,不得有叠钉、翘钉、不转脚钉 等缺陷 纸箱支撑或型后,摇盖开合270度,往复三次,面纸、里 纸无裂缝

摇盖 耐折

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

结合

钉合搭接舌宽为35-50mm,箱钉应沿搭接舌中线钉合,排 列整齐,偏斜不超过5mm。粘合搭接舌宽不小于30mm,粘 合剂应涂布均匀、充分、无溢出,粘合面剥离时面纸不分 离。纸箱二片接头对齐,其剪刀着;大型箱不大于7mm; 中型箱不大于6mm;小型箱不大于4mm,箱体方正. 箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。箱里 纸拼接不得超过二拼,拼接头处距摇盖压痕线不得小于 30mm;脱胶面每平方米不大于20cm2;大型箱楞斜不超过3 个,中、小型箱楞斜不超过2个 瓦楞纸箱含水率应为12%±4%

剪刀差:量取结合部位 上下端压痕线处两刀距 离之差.

裱合

粘合剂系淀粉粘合剂或 其它具有同等效果的粘 合剂,不得使用硅酸钠。 脱胶面积指纸板未粘合 或假粘合部分 用快速水分测定法或烘 箱测定法检验

含水 率

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内 尺 寸 箱型 单项极限偏差 mm 单瓦楞箱板 A C 厚 度 ≥4.5 ≥3.5

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
大 +5 -3 中 +4 -3 小 +3 -2 纸箱支撑成型,相邻面夹角成90°, 用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分 别量取箱长和箱宽;以箱底与箱顶两 内摇盖间的距离量取箱高 厚度是指瓦楞板上下面间的距离按 GB6547检测

双瓦楞箱板 A.A A.C ≥9.0 ≥8.0

B
E

≥2.5
≥1.1

C.B
C.C A.B

≥6.0
≥7.0 ≥7.0

注:大、中、小型内综合尺寸分别为;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小

于或等于1000mm。

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三、检验方法

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

按外观检验项目中的技术要求逐项进行检验,必须条 例规定。在检验中使用的检验器具有:钢卷尺、内径尺、 木直尺、靠规、专用取样器和割纸刀具等。 下面简要介绍瓦楞纸箱内径尺寸的检验、含水率的检验 和瓦楞纸板厚度的检验。

① 内径尺寸的检验
首先的瓦楞纸箱支撑成型,一端摇盖合拢,相邻面夹 角成90℃紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部 外摇盖打开,把木直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

取底玛木直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径 尺 在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量 取箱体内长方向的两端之间的距离,即为内径尺寸的长。 用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离,即为内径 尺寸的宽。 靠规的使用是保证箱体摆放的方正度。在压板的重压 下,检验时样箱不会移动和变形。

②、含水率的检验
含水率的检验目前大多使用针插式或硅胶接触式木 材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸 箱

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

的表面或插入瓦楞纸板,通过连续对样品的测量,最后 求得算术平均值,即为检验结果。 为了确保测湿仪检验的结果准确可靠,可使用烘箱 测定法和测湿仪测试的结果相比较。 比较办法是把选定的试样,撕成小薄片,用精度为 0.001克的天平称重50克并记录m1,同时立即松散地放 入已知质量的铝合中置于103±2℃的恒温箱中烘三小时, 然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量, 当两次重量差不大于0.1克时,可谓达到恒重,并记录 m2。按下列公式计算出试样的含水率。

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

x=(m1-m2)/m1×100% 式中:x=含水率, m1-干燥前试样质量g; m2-干燥后试样质量g。 把测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较, 两数据一致辞时,说明测湿仪所测数据精度准确。为 了确保无误,这样的对比较试验可连续作2-3次。 ③ 厚度的检验

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的 厚度。 测量瓦楞纸板的厚度时,按要求从三个样箱的上、下摇 盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四 块共十二块规格为250mm×200mm的试样,在恒温恒湿环境 条件下处理24小时后作试验。 恒温恒湿的环境条件是:温度23℃±2℃,相对湿度50 %±5%。 厚度检验使用厚度测定仪,厚度测定仪的主要技术参数是:

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
准确度:±0.05mm 接触压力:20±0.5KPa

测量范围:0-18mm 分度值:0.01mm 测量面积:10±0.2cm2

两测量面间平行度:<0.035mm 上测量头下降速度:2.5±0.5mm

测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的 边缘之间的最小距离不中于50mm。每次测试前应使上、 下测头紧贴调零,显示数字稳在零位后方可进行测试。 读取测试值时,不允许将手置放在仪器或试样上。

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

第二节 瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试
瓦楞纸板和瓦楞纸箱和性能测试共五项。就是边压 强度、耐破强度、戳穿强度和抗压试验。

性能测试必须对所以试样进行前处理。就是将试样 放在温度23℃±2℃,湿度50%±5%的恒温恒湿的环 境里处理24小时后作试验。 ①、边压强度的测试
在瓦楞方向上,一定厚度(25mm)的瓦楞纸板,

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

单位长度所能承受的垂直均匀增大的力,称为瓦楞纸板的 边压强度。
边压强度的单位是:N/m。

从三个样箱上各取三块规格为 100mm±0.5mm×25mm±0.5mm,无印刷、无机械 压痕、破损的试样共九块。 边压强度测试的仪器是压缩强度试验仪
压缩强度试验仪的主要参数是:

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
准确度:±1%
最小读数值:1N

测量范围:0-3000N
显示值相对变动值:<1%

上压板下降速度:12.5mm<min 下压板板面尺寸:120mm×120mm 边压强度的测试方法是将试样置于试验仪下压板正中 间,使试样的瓦楞方向垂直于两压板,用导块支持试样, 使试样的表面垂直于压板,开动试验仪施加压力。当加 压接近50N时移开导块,直至试样压坏,记录试样所能承

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

受的最大压力。读数要求精确至1N。
对测试结果,求出算术平均值,并按下列公式计算出 边压强度。

R=F×103÷L
式中:R-边压强度单位N/m; F-试样承受最大压力N; L-试样长边尺寸mm。 边压强度的单位是N/m,而试样的长边尺寸为100mm, 这就需要进行数据处理。首先把100mm转换为0.1m,按上 述公式计算。假设测试中试样承受的最大压力算术平均值

Chapter3

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为680N,经过数据处理就是:
680N/0.1m=6800N/m 那么,按上述公式列出,该试样的边压强度值为: 6.80×103N/m 瓦楞纸板的边压强度直接影响瓦楞纸箱的支撑强度。 而瓦楞纸板的生产工艺,瓦楞纸板的结构、楞形、粘合 剂的质量等因素都能影响瓦楞纸板的边压强度。

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②、耐破强度的测试
瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力 值为瓦楞纸板的耐破强度。

耐破强度的单位是:KPa。
从三个样箱中的每个样箱上各取四块规格为 140mm×140mm无印刷、无水印、无折痕或明显损伤的 度样共十二块。 耐破强度测试的仪器是耐破度仪. 耐破度仪的主要技术参数是:

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准确度:±0.5%FS
分辨率:1KPa

测量范围:0-6000KPa

试样夹环:上夹环孔径 下夹环孔径

31.5±0.05mm 31.5±0.05mm

上、下夹环内孔同轴度误差:<0.25mm

加压速度:170±15ml/min
试样夹紧压力:>690KPa(可调)

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

对耐破度仪配套使用的空气压缩机的技术要求是: 排气量:0.25-0.3m3/min 额定排气压力:0.5-0.8MPa

耐破强度的试验方法:
一个被下压环牢固夹紧的能够古起并复原的橡胶膜在 液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间 的试样通过鼓起的橡胶膜使试们破裂。 测试时把试样分成A、B组。A组正面贴向橡胶膜,B组 反面贴向橡胶膜进行测试。当试样破裂时,读取显示值。 对测试结果,求出算术平均值,保留三位有效数字。

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耐破度仪的液压委重要,液压系统工作正常,保证液压 油能满足工作需要,要经常对液压主油进行观察和测量。 要观察和测量油量蛎小,观察液压油是否因运行而变质或 污损。 而破度仪液压油的配制和使用: 1、选取容量为1000ml的桶形量杯或找一个啤酒瓶(保证 容器有一定高度,能使密度计上、下活动); 2、取适量纯净蒸馏水和含量为98%的丙三醇试剂,溶合 后充分摇动或搅拌使之均匀; 3、 侍泡沫消除后,取密度计进行测量;

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4、观察密度计刻度在混合液水平面保证达到20波美度 (环境温度20℃);
5、配置好的混合液必须放置24小时经再用密度计测量达 到20波美度后方楞使用; 6、液压油每次用量在60ml左右,换油瓣要用汽油清洗油 缸和油路。

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③、戳穿强度的试验 一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功,所显示的能量称 为瓦楞纸板的戳穿强度。

戳穿强度的单位是:J。
从三个样箱的每个样箱的箱壁上各取四块规格为 175×175mm的试样共十二块。

戳穿强度试验的仪器是戳穿强度测定仪。
戳穿强度测定仪的主要技术参数是:

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准确度:A标尺±0.05J C标尺±0.2J 摆臂摆动次数:>100次

测量范围:0-48J B标尺±0.1J D标尺±0.5J

摩擦套环阻力:>0.25J

角锥体特性尺寸:三底边长6mm,锥体高25±0.7mm
棱边园角半径(R):1.5mm。 戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向 和下、反面横向依次放在具有固定力(250N-1000N)的带

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

透孔的夹板中间,调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面, 选择和测试相适应的测量范围,调整零位,把指针拨到最 高刻度值,然后启动释放装置,使摆臂推动角锥穿透试样。 读取实测值。
对测试的结果,求出算术平均值,保留三位有效数字。 ④、粘合强度的测试

瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程 度,在一定单位长度内经施压测试所能承受的最大剥离力。
粘合强度的单位是:N/m楞。

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

从三个样箱中每一个样箱的箱壁上取四块规格为 80±1mm×25±1mm的试样共十二块。
粘合强度测试方法是:将专用的针形附件上、下分别 插入试样的楞纸的面纸(或楞纸与芯纸之间),然后将 插入针形附件的试样放入压缩强度试验仪中施压,使其 做相对作用,直至试样被剥离部分脱开。 对测试结果,求出算术平均值。并按下列公式计算出 粘合强度。 A=F/S

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瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

式中:A:-粘合强度,N/m楞 F:-试样被全部分离时所需的力;N S:-试样面积。cm2 粘合强度的单位是N/m楞长,而取样规则是取楞长为 25mm,宽度为80mm的瓦困纸板,这就要求在计算粘合强 度值时进行数据处理。首先把80mm宽度中有多少个楞算 准,同时乘以每个楞的长度值25mm,把它变成被测瓦楞 纸板试样所具有的楞的总的长度值。

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⑤、抗压力试验

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面 匀速施压,箱体所能承受的最高压力值。

抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。 抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机 包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是: 测量范围:0-50kN 负荷准确度:±2%

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度:2/1000 上压板有效行程:标准速度 10mm/mm 无极调速 1-100/min

抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好,用 封箱胶带上、下封牢,放入抗压试验机下压板的中间 位置,开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标 准速度,直至箱体屈服。读取实测值。 对测试的结果,求出算术平均值。 被测瓦楞纸箱的抗压力值按下列公式计算: P=K×G(H/h-1)×9.8

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
G:单件包装毛重;kg h:-箱高;m

式中:P:-抗压力值,N
K:-劣变系数(强度系数); H:-堆积高度;m H/h:-取整位数。 根据SN/T0262-93《出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规 程》中的计数规定,H/h取速位数。小数点后面无论大、 小都入上,就高不就低。 SN/T0262-93检验规程关于劣变系数的规定Table4:

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
Table.4

贮存期 劣变系数K

小于30天 1.6

30~100天 1.65

100天以上 2

注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所装货物的贮存条件决 定。 抗压力试验合格准则的判定为:当所测三个样箱的抗 压力值均大于标准抗压力值时,该项试验为合格。若其中 有一个样箱不合格,则该项试验为不合格。 六、性能检验项目全部合格时,则性能检验判为合格,若 出现一项不合格时,则性能检验判为不合格。

Chapter3
第三节

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

瓦楞纸箱的型式试验

瓦楞纸箱的型式试验共两项。堆码试验和垂直冲击跌 落试验。

按照试验规则,当出现下列情况时需作型式试验:
① 制作瓦楞纸箱所使用的原材料、设计结构和加工 工艺发生变动;

② 供、需双方在加工承揽合同中提出要求;
③ 出现其它情况需要进行型式试验时。

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

作型式试验依照GB4857.2规定,所选取的试样需在温度 23±2℃,相对湿度50%±5%的环境条件下予处理24小 时,并在这样的环境条件下进行试验。 一、堆码试验 堆码试验实际上也是一种压力试验。就是把所选取的 样品箱置放在一个水平面上,在瓦楞纸箱试样的顶部计 算好标准重量的载荷施加在平板上。依照规则,观察样 箱在24小时内实际承载能力的状态。 堆码试验标准重量值的计算公式: M0=k(H/h-1)×M1……

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

式中:M0-瓦楞纸箱上施加的堆码总质量,kg M1-单件包装毛重;kg H:-堆码高度;m h:-瓦楞纸箱刻度;m

k:-劣变系数
H/h:-取整位数(规则见抗压力试验的要求) 堆码高度试验的基本规则:

Chapter3 验

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检

① 选择好的供试验用的水平平面,同时要求坚固,并 满足所试验样箱的堆放面积; ② 们箱内必须填装实物或模拟物品,使用模拟物品时 必须接近或和实物相近似;

③ 按常规要求对被测箱体进行包封;
④ 对试验的样箱给予编号登记。 堆码高度试验的持续时间(Table5):
Table5

Chapter3
储运方式 公路 铁路 水路 储存

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
基本值 24小时 24小时 1-7天 1-7天 2.5m 2.5m 3.5m 3.5m 适用范围 1-7天 1.5-3.5m 1-7天 1.5-3.5m 1-28天 3.5-7m 1-28天 1.5-7m

堆码试验合格的判定准则:被测样箱在规定的标准条件下均 不倒塌、无破损,该项试验为合格;若其中有一个样箱不 合格,该项试验判为不合格。

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

二、垂直冲击跌落试验 垂直冲击跌落试验实际上是对被测瓦楞纸箱在无任何外 力的情况下,让瓦楞纸箱箱体在一定的装置上完成自由跌 落,并对被测瓦楞纸箱采取不同的置放位置,使其不同的 位置在一定的高度自由落于冲击面上,观察其受垂直冲击 后的状态。 垂直冲击跌落试验对瓦楞纸箱作面跌落、棱跌落和角跌 落。

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

同样选取三个样箱,在温度23±2℃,相对湿度50%±5% 的环境条件下进行予处理24小时,并在同样的环境条件下 进行试验。 垂直冲击跌落试验的基本规则: ① 被试样品箱内必须充填实物或和实物相近似的模拟物; ② 按常规对样品箱进行包封;

③ 面跌落时,跌落面与冲击面平行,其夹角最大不超过 2°;

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

④ 棱跌落时,跌落的棱与水平面平行,其夹角最大不超 过2°;
⑤ 角跌落时,构成此角的至少两个平面与冲击面之间夹 角的误差不大于±5°或此夹角的10%; ⑥ 提起试验样箱至所需的跌落高度位置,其提起高度与 予定高度之差不得超过±2%。

垂直冲击跌落试验的跌落高度和包装件质量、运输方 式的关系(Table.6)
Table.6

Chapter3
运输方式
公路 铁路 空运 水运

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验
包装件质量,kg
<10 10-20 20-30 30-40

跌落高度,mm
800 600 500 400

40-50
50-100

300
200

>100
<15 15-30 30-40 40-45 45-50 >50

100
1000 800 600 500 400 300

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

垂直冲击跌落试验合格的判定准则:被测样箱均无破损、 内装物无撒漏,该项试验为合格。其中有一个样箱不合 格,该项试验判不合格。 三、型式试验均合格,该型式检验批判为合格。若有一 项不合格,则该批型式试验判为不合格。 两项试验均合格,该型式检验批判为合格。若有一项 不合格,则该批型式试验判为不合格。

Chapter3

瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

瓦楞纸板、瓦楞纸箱外观检验、性能测试和型试验的 判定总则
外观检验、性能测试和型式试验均合格,则该检验 批为合格,只要出现一项不合格,则该检验批判为不 合格。


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