轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南


ICS 13.100 B09 备案号:

DB
东 省 地 方 标

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轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系建 设指南
Guide of construction for occupational disease hidden risk investigation and management system in tyre manufacturing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
(征求意见稿)

XXXX - XX - XX 发布

XXXX - XX - XX 实施

山东省质量技术监督局

发 布

I

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前 1 2 3 4 5 6 7 附 附 附 附



言 ...............................................................................III 范围 .................................................................................1 规范性引用文件 .......................................................................1 术语和定义 ...........................................................................1 基本原则 .............................................................................2 职业病隐患分类和分级 .................................................................2 工作程序和内容 .......................................................................3 持续改进和文件管理 ...................................................................5 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单 ...................................1 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账举例 ..............................32 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单 ..................................33 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账 ..................................39

II

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本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由山东省安全生产监督管理局提出。 本标准由山东省质量技术监督局批准。 本标准负责起草单位:华勤橡胶工业集团。 本标准主要起草人:江荣凤、程建昭、王光华、徐亚萍、孔伟、朱德康、孔令涵、张朋飞、刘榜、 白凤丹。

III

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轮胎制造企业职业病隐患排查治理体系建设指南
1 范围 本标准规定了轮胎制造企业职业病危隐患排查治理的基本原则、 职业病隐患分级和分类、 隐患排查 治理工作程序与内容、持续改进和文件管理等内容。 本标准适用山东省内轮胎制造企业生产活动过程中职业危害隐患排查和治理, 其他轮胎制造企业可 作为参考。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GBZ/T 224 职业卫生名词术语 DB 37/T 2883生产安全事故隐患排查治理体系通则 DBXXX 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 3 术语和定义 GBZ/T 224 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 职业病隐患 occupational disease hidden risk 用人单位违反职业卫生法律、法规、规章、标准、规范和管理制度的规定,在职业病危害现场管理 和职业卫生基础管理方面存在的可能导致作业工人健康损伤或职业病发生的缺陷。 3.2 职业病隐患排查 screening of occupational disease hidden risk 企业组织职业卫生管理人员、工程技术人员、岗位员工以及其他相关人员依据国家法律法规、标准 和企业职业卫生管理制度,采取一定的方式和方法,对照风险分级管控措施的有效落实情况,查找本单 位职业病隐患的工作过程。 3.3 职业病隐患治理 elimination of occupational disease hidden risk 指消除或控制职业病隐患的活动或过程。 3.4 一般隐患 normal hidden risk

1

DBXX/ XXXXX—XXXX 指危害整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。 3.5 重大隐患 major hidden risk 指危害整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能消除的隐患,或 者因某种原因致使生产经营单位自身难以消除的隐患。 3.6 轮胎制造企业 tyre manufacturing enterprises

以固态生胶为主要原料,生产轮胎、摩托车胎的企业。
4 基本原则 4.1 轮胎制造企业是职业病隐患排查、治理、报告和防控的责任主体,应当建立健全职业病隐患排查 治理制度,落实从主要负责人到从业人员的职业病隐患排查治理和防控责任。 4.2 轮胎制造企业主要负责人对本单位职业病隐患排查治理工作全面负责,各分管负责人和职业卫生 管理人员对分管业务范围内的职业病隐患排查治理工作负责。 4.2.1 轮胎制造企业主要负责人保证职业病隐患治理资金投入,治理重大隐患前督促有关部门制定有 效的防范措施。 4.2.2 轮胎制造企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况。 4.2.3 轮胎制造企业职业卫生管理人员负责职业病隐患排查治理的具体组织工作,定期对工作场所进 行职业卫生工作检查,及时发现隐患并报相关部门治理。 4.3 轮胎制造企业应制定职业病隐患排查表,组织对重大隐患进行治理,并对治理效果进行评估。 4.4 轮胎制造企业应开展职业病隐患排查治理相关内容的培训,提高从业人员隐患排查治理能力。 4.5 存在外委作业的轮胎制造企业,应当与承包、承租单位签订职业卫生管理协议,并在协议中明确 各方对职业病隐患排查、治理和防控的管理职责。 5 职业病隐患分类和分级 5.1 职业病隐患分类 职业病隐患分为基础管理类和现场管理类两大类。 基础管理类隐患,主要指用人单位在职业卫生管理机构设置、管理人员配备、职业卫生管理制度制 定及执行、职业病危害因素检测、职业健康监护、建设项目职业卫生“三同时”、职业病危害项目申报、 职业病危害事故应急预案及演练、职业卫生档案管理等方面存在的违反职业卫生法律、法规、规章、标 准、规范和管理的缺陷,一般可通过查阅资料的方法发现。 现场管理类隐患,主要指用人单位在工作场所职业病危害防护设施、应急救援设施的设置、运行及 维护、个人防护用品发放及佩戴、警示标识设置等方面存在的缺陷,需要通过对作业现场进行实地检查 和职业病危害因素检测发现。
2

DBXX/ XXXXX—XXXX 5.2 职业病隐患分级 职业病隐患分为一般职业病隐患和重大职业病隐患。 一般职业病隐患,危害和整改难度较小,发现后能够立即整改消除的隐患。包括: ——粉尘和化学物质作业分级为中度危害以下 (包含中度) 作业岗位的危害因素浓度超标工作地点; ——噪声和高温作业分级为重度危害作业岗位的危害因素强度超标工作地点; ——基础管理类隐患; ——个体防护用品配备及管理不符合; ——职业病危害警示标识设置不符合。 重大职业病隐患,危害和整改难度较大,需要全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方 能消除,或者因某种原因致使用人单位自身难以消除。包括: ——粉尘和化学物作业分级为重度危害作业岗位的危害因素浓度超标的工作地点; ——噪声和高温作业分级为极度危害作业岗位的危害因素强度超标的工作地点; ——总体布局和设备布局不合理; ——职业病危害防护设施不符合或者失效; ——应急救援设施和用品不符合或者无效。 6 工作程序和内容 6.1 职业病隐患排查项目清单 6.1.1 基本要求 轮胎制造企业应根据生产运行和职业病危害特点,编制职业病隐患排查项目清单。 基础管理隐患排查项目清单可根据职业卫生基础管理要求按照DBXXX 附录A1编制, 基础管理隐患排 查项目清单参见附录C; 现场管理隐患排查项目应以风险点为单元,根据风险评价结果和管控措施要求按照DBXXX 附录A 2 编制,现场管理隐患排查项目和内容清单参见附录A。 6.1.2 编制依据 职业病隐患排查项目清单应依据以下内容进行编制: ——国家职业卫生法律法规、规章、标准、规范及企业职业卫生管理制度和操作规程; ——国内外职业病危害事故案例、企业以往的职业病危害事故情况和职业病发病情况; ——工作场所职业病危害因素检测报告和作业岗位职业病危害风险分级结果; ——作业岗位职业病危害风险管控措施; ——以往的编制经验和可靠的参考资料; ——有关研究成果,同行业或类似行业检查表等。 6.1.3 评审和修订 轮胎制造企业应定期组织对职业病隐患项目清单进行评审、 修订和完善, 并做好检查人员的培训工 作。有下列情形之一的应及时对职业病隐患项目清单进行修订: ——颁布实施有关新的职业卫生法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的; ——生产工艺、设备及其操作参数、原辅材料、作业岗位发生重大改变的; ——发生职业病或职业健康损伤事故或对发生的相关事故、事件有新的认识;
3

DBXX/ XXXXX—XXXX ——职业病危害因素辨识结果有较大变动或识别出新的职业病危害因素; ——职业病危害风险管控措施发生重大变化。 6.2 职业病隐患排查 6.2.1 确定排查项目 轮胎制造企业应根据生产经营活动和职业病危害程度及其管控要求, 按照职业病隐患排查项目清单 内容确定针对性的排查项目。 6.2.2 组织实施 6.2.2.1 隐患排查应做到全面覆盖、全员参与、责任到人,定期排查与日常管理相结合。 6.2.2.2 隐患排查应采用专业排查与综合排查相结合, 一般排查与重点排查相结合。 具体可采用以下检 查方式: ——日常检查。各级各类人员应按照各自的职责结合生产活动进行经常的职业病隐患排查; ——专项检查。 针对职业卫生基础管理和现场管理的某个方面进行的职业病隐患排查, 例如职业卫 生制度和操作规程及执行情况检查、职业健康监护检查、职业病防护设施检查等; ——综合检查。对照职业病隐患排查项目清单的所有内容进行的全面检查。 6.2.2.3 轮胎制造企业可根据排查方式确定隐患排查周期如下: ——操作人员现场巡检或操作时可将职业病隐患排查纳入巡检内容,实时进行隐患排查; ——车间直接管理人员(主任、安全员)可结合现场专业检查,每周至少一次隐患排查; ——基层单位(分厂、子公司)应结合岗位责任制检查,至少每月组织一次隐患排查。 ——公司至少每季度组织一次职业病隐患专项检查,每年进行一次综合检查,两者可结合进行。 6.3 职业病隐患评估 6.3.1 职业病隐患排查工作中发现的隐患,要及时组织评估并由排查部门对责任部门按照 DBXXX A 3 开具《隐患整改通知单》。经评估属于重大职业病隐患的,用人单位应当组织技术人员、专家及时进行 分析,编制《重大职业病隐患评估报告书》。 《重大职业病隐患评估报告书》内容应当包括: ——隐患的现状及其产生原因; ——隐患的危害程度和整改难易程度分析; ——隐患的治理方案。 6.4 职业病隐患治理 6.4.1 隐患治理要求 隐患治理实行分级治理、分类实施的原则。主要包括岗位纠正、班组治理、车间治理、部门治理、 公司治理等。 隐患治理应做到方法科学、资金到位、治理及时有效、责任到人、按时完成。 6.4.2 一般职业病隐患治理

4

DBXX/ XXXXX—XXXX 6.4.2.1 对于能够立即整改的一般职业病隐患,应由用人单位各级责任部门(公司、车间、部门、班组 等)负责人或者职业卫生管理部门负责人组织整改,整改情况要安排专人进行确认。 6.4.2.2 对于暂时不能整改的一般职业病隐患, 责任部门应按要求制定整改计划, 限期整改。 整改计划 内容包括: ——存在问题原因分析; ——整改措施; ——整改资金来源; ——整改负责人和责任人; ——整改期限; ——整改前采取的防范措施或预案。 6.4.3 重大职业病隐患治理 6.4.3.1 现场应立即采取有效的防范措施,防止职业病危害事故发生。 6.4.3.2 轮胎制造企业主要负责人应及时组织制定并实施《重大职业病隐患治理方案》,方案包括: ——治理的目标和任务; ——采取的方法和措施; ——经费和物资的落实; ——负责治理的机构和人员; ——治理的时限和要求; ——措施和应急预案。 7 持续改进和文件管理 7.1 职业病隐患治理项目验收 7.1.1 职业病隐患治理完成后,用人单位应组织本单位工程、技术、设备、安全、环保、职业卫生等 部门和生产、维护、施工、安装单位进行考核验收。 7.1.2 对于验收合格的隐患治理项目,企业应制定相应的规程(预防措施),防范同类隐患再次发生。 7.2 当发生以下情形之一,应及时进行隐患排查: ——颁布实施有关新的法律法规、标准规范或原有适用法律法规、标准规范重新修订的; ——组织机构和劳动定员、工作制度等发生重大调整的; ——装置原辅料、工艺、设备发生重大改变的; ——外部生产环境发生重大变化; ——发生事故或对事故、事件有新的认识。 7.3 文件管理 轮胎制造企业职业病隐患经排查、 治理和验收后应形成隐患排查治理台账, 举例参见附录B和附录D, 并完整保存体现隐患排查和治理全过程的记录资料,分类建档管理。应包括隐患排查治理制度、隐患排 查项目清单、《隐患整改通知单》、隐患排查治理台账及其它过程资料。

5

DBXX/ XXXXX—XXXX AA

附 录 A (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单
风险点
序号 风险点名称 所属单元 风险等级 排查内容与排查标准 排查类型 排查周期 组织级别 责任单位 责任人

工程措施

炭黑、白炭黑从投料部位到炼胶投料采用密闭输送、自动 称量、自动投料装置;在炭黑、白炭黑解包投料处设置的 除尘器;采用造粒炭黑,使用太空包运输;解包机保持负 压;设置独立减振基础;选用低噪声设备;车间进风口及 排风口装有消音器。

专项

每周

班组、车 间

1

炭黑输送 工

炼胶工 序

管理措施

设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “噪声有害”、 “戴护耳器”、 “注意通风”的警示标识; 综合 定期委托检测炭黑、白炭黑粉尘浓度和噪声强度;针对接 触的职业病危害因素定期进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护

定期组织职业卫生培训。

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组

KN95 及以上级别的防尘口罩、乳胶手套、防尘服、鞋套; 日常 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)。

每天

1

DBXX/ XXXXX—XXXX 应急措施 工程措施 隔离剂解包投料处设置的除尘器;解包机保持负压。
专项 每周 班组、车 间 班组、车 间

专项

每周

管理措施 2 隔离剂制 备工 炼胶工 序

设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “注意通风”的警示标识;定期委托检测粉尘浓度;针对 综合 接触的职业病危害因素定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

KN95 及以上级别的防尘口罩、乳胶手套、防尘服、鞋套。 日常
专项

每天

每周

工程措施

化学小料解包处、各称量工位都设有除尘器;人工配料室 与其他区域隔离,且在隔离区域内设有洗浴设施;人工配 料室内使用移动式清扫设备。

专项

每周

班组、车 间

3

人工配料

炼胶工 序

管理措施

设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “当心中毒”、“注意通风”的警示标识;定期委托检测 综合 氧化锌、酚醛树脂、粉尘的浓度;针对接触的职业病危害 因素定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育

每季度

班组、车 间

2

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 KN95 及以上级别的防尘口罩、乳胶手套、防尘服、鞋套。 日常 设置应急事故柜及急救药箱;现场置喷淋洗眼设施,服务 半径不大于 15m;设置有风向标;
专项 每天 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

每周

工程措施

加料口处设置单体除尘器; 加料装置所在区域与其他区域 专项 隔离;加料装置所在区域使用移动式清扫设备。 设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “当心中毒”、“注意通风”的警示标识;定期委托检测 综合 氧化锌、酚醛树脂、粉尘的浓度;针对接触的职业病危害 因素定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。
专项

每周

管理措施 4 自动秤称 量加料 炼胶工 序 培训教育 个体防护

每年

车间、部 门、公司

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

KN95 及以上级别的防尘口罩、乳胶手套、防尘服、鞋套。 日常 控制室设置应急事故柜及急救药箱;现场置喷淋洗眼设 施,服务半径不大于 15m;设置有风向标。

每天

应急措施

专项

每周

5

自动秤称 量

炼胶工 序

工程措施

自动秤卸料口设有除尘器; 自动秤所在区域与其他区域隔 离,且在隔离区域内设有洗浴设施;自动秤所在区域使用 专项 移动式清扫设备;设置独立基础;通风机进风口、排气口 处、气阀上设置的消音器。

每周

班组、车 间

3

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “当心中毒”、“注意通风”、“噪声有害”、“戴护耳 器”的警示标识;定期委托检测氧化锌、酚醛树脂、粉尘 综合 的浓度; 针对接触的职业病危害因素定期进行职业健康体 检。 定期组织职业卫生培训。
专项

管理措施

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

KN95 及以上级别的防尘口罩、乳胶手套、防尘服、鞋套; 日常 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)。 设置应急事故柜及急救药箱;现场置喷淋洗眼设施,服务 半径不大于 15m;设置风向标。
专项

每天

应急措施

每周

工程措施

各车间都设有自然通风和机械通风设施; 密炼车间设置的 专项 送凉风系统(水空调);蒸汽管道设置的保温。 设置“注意高温”、“注意通风”的警示标识;定期委托 委托检测高温强度; 针对接触的职业病危害因素定期进行 综合 职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 帆布手套、隔热服。
专项

每周

管理措施 6 烘胶房操 作工 炼胶工 序

每年

车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

日常

每天

专项

每周

4

DBXX/ XXXXX—XXXX

工程措施

7

母炼配磅 工

炼胶工 序

设置独立减振基础;设置减速箱隔音罩;设置液压站隔音 罩;密炼机联轴器为弹性联轴器,能起到减振作用;车间 进风口及排风口装有消音器; 密炼机下料口的输送带采用 模块带,能降低物料下落时的冲击噪声;风机集中设置在 风机房;车间管道设置橡胶固定支架,能降低物料输送时 与管道的冲击噪声;密炼机密闭措施;密炼机加料口、卸 专项 料口均设有除尘器;各种化学小料使用聚乙烯包装袋盛 装,投料时连袋投入密炼机内;炭黑、白炭黑从投料部位 到炼胶投料采用密闭输送、自动称量、自动投料装置;密 炼机加料口、卸料口均设有除尘排烟系统;车间内设有机 械送、排风装置。

每周

班组、车 间

管理措施

设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”、“注意通风”、“当心有 毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、 二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知卡; 定期委托检测 综合 粉尘、噪声、氧化锌、酚醛树脂、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫;针对粉尘、噪声、苯、甲苯、二甲苯、 硫化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育

每季度

班组、车 间

5

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;设置减速箱隔音罩;设置液压站隔音 罩;密炼机联轴器为弹性联轴器,能起到减振作用;车间 进风口及排风口装有消音器; 密炼机下料口的输送带采用 模块带,能降低物料下落时的冲击噪声;风机集中设置在 风机房;车间管道设置橡胶固定支架,能降低物料输送时 专项 与管道的冲击噪声;密炼机密闭措施;密炼机加料口、卸 料口共设一除尘器;各种化学小料使用聚乙烯包装袋盛 装,投料时连袋投入密炼机内;密炼机加料口、卸料口共 用一除尘排烟系统;车间内设有机械送、排风装置。

每周

班组、车 间

8

终炼配磅 工

炼胶工 序 设置“注意防尘”、“戴 KN95 及以上级别的防尘口罩”、 “噪声有害”、“戴护耳器”、“注意通风”、“当心有 毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、 二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知卡; 定期委托检测 综合 粉尘、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针 对粉尘、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等 定期进行职业健康体检。

管理措施

每年

车间、部 门、公司

培训教育

定期组织职业卫生培训。

专项

每季度

班组、车 间 6

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套、工作服。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;车间管道设置橡胶固定支架,能降低物 料输送时与管道的冲击噪声;风机集中设置在风机房;车 间内设有机械送、排风装置;工作岗位有供凉风装置(水 专项 空调);挤出机处、开炼机、胶料提升处、传送带、均设 有排风罩; 挤出机、 开炼机排风罩采用软塑料条进行围挡; 晾胶装置采用密闭措施,同时设有排烟装置;车间内设有 机械送、排风装置。

每周

班组、车 间

9

双螺杆挤 出机操作 工

炼胶工 序

管理措施

设置“噪声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、“注 意通风”、 “当心有毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、 二甲苯、硫化氢、二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知 综合 卡;定期委托检测噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫;针对噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护

专项 日常

每季度 每天

班组、车 间 岗位、班 7

DBXX/ XXXXX—XXXX
组 班组、车 间

应急措施

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;设置减速机隔音罩;气阀上装有消音 器;车间进风口及排风口装有消音器;车间管道设置橡胶 固定支架,能降低物料输送时与管道的冲击噪声;风机集 中设置在风机房;工作岗位有供凉风装置(水空调);挤 专项 出机处、开炼机、胶料提升处、传送带、均设有排风罩; 挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条进行围挡;晾胶装置 采用密闭措施,同时设有排烟装置;车间内设有机械送、 排风装置。

每周

班组、车 间

10

开炼机操 作工

炼胶工 序

管理措施

设置“噪声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、“注 意通风”、 “当心有毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、 二甲苯、硫化氢、二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知 综合 卡;定期委托检测噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫;针对噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组

日常

每天

8

DBXX/ XXXXX—XXXX 应急措施
专项 每周 班组、车 间

工程措施

设置独立减振基础;车间进风口及排风口装有消音器;车 间管道设置橡胶固定支架, 能降低物料输送时与管道的冲 专项 击噪声;风机集中设置在风机房。 设置“噪声有害”、“戴护耳器”的警示标识;定期委托 检测噪声强度;针对噪声定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

每周

班组、车 间

11

摆片工

炼胶工 序

管理措施

综合

每年

车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

同炼胶工序其他工位。

专项

每周

12

质量巡检 工

炼胶工 序

管理措施

设置警示标识包含粉尘、噪声、有毒物品;委托检测项目 包括粉尘、噪声、氧化锌、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、 综合 二氧化硫;针对粉尘、噪声、氧化锌、苯、甲苯、二甲苯、 硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

培训教育

定期组织职业卫生培训。

专项

每季度

班组、车 间

9

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 工程措施 同炼胶工序其他工位。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

专项

每周

专项

每周

管理措施 13 机动车驾 驶员 炼胶工 序 培训教育 个体防护 应急措施

设置警示标识包含粉尘、噪声、有毒物品;委托检测项目 包括粉尘、噪声、氧化锌、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、 综合 二氧化硫;针对粉尘、噪声、氧化锌、苯、甲苯、二甲苯、 硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套。

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

14

复合挤出 机主机

压延压 出工序

工程措施

设置独立减振基础;水冷却后的风干处设置隔音房;吹风 处设有隔音罩;气阀上设有消音器;车间进风口及排风口 专项 设置消音器;车间内设有机械送风、排风装置;设有排风 罩,进行局部机械排风;车间内设有机械送、排风装置。

每周

班组、车 间

10

DBXX/ XXXXX—XXXX

管理措施

设置“噪声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、“注 意通风”、 “当心有毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、 二甲苯、硫化氢、二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知 综合 卡;定期委托检测噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫;针对噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;水冷却后的风干处设置隔音房;吹风 处设有隔音罩;气阀上设有消音器;车间进风口及排风口 设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每周

管理措施 15 复合挤出 机卷取工 压延压 出工序

综合

每年

车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

培训教育 个体防护 应急措施

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

11

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;设有排风罩,进行局部机械排风;车间 内设有机械送、排风装置。

工程措施

专项

每周

班组、车 间

16

内衬层挤 出机操作 工

管理措施 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施

设置警示标识包含噪声、有毒物品;委托检测项目包括噪 声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对噪声、 综合 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体 检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项

每年

车间、部 门、公司

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;车间内设有机械送风、排风装置;设有 排风罩,进行局部机械排风;车间内设有机械送、排风装 置。

专项

每周

班组、车 间

17

内衬层主 机

压延压 出工序 管理措施

设置“噪声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、“注 意通风”、 “当心有毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、 二甲苯、硫化氢、二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知 综合 卡;定期委托检测噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫;针对噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

12

DBXX/ XXXXX—XXXX 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 18 内衬层卷 取工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 同压延压出工序的其他工位。 减设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及 排风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。
专项 每季度 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

专项

每周

19

质量巡检 工

压延压 出工序

管理措施

设置警示标识包含噪声、有毒物品;委托检测项目包括噪 声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对噪声、 综合 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体 检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项 日常

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护

每季度 每天

班组、车 间 岗位、班 13

DBXX/ XXXXX—XXXX
组 班组、车 间 班组、车 间

应急措施 工程措施 同压延压出工序的其他工位。

专项

每周

专项

每周

管理措施 20 机动车驾 驶员 压延压 出工序

设置警示标识包含噪声、有毒物品;委托检测项目包括噪 声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对噪声、 综合 苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体 检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

21

三角胶挤 出机主机

压延压 出工序

工程措施

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;车间内设有机械送风、排风装置;设有 排风罩,进行局部机械排风;车间内设有机械送、排风装 置。

专项

每周

班组、车 间

14

DBXX/ XXXXX—XXXX

管理措施

设置“噪声有害”、“戴护耳器”、“注意高温”、“注 意通风”、 “当心有毒气体”的警示标识;设置苯、甲苯、 二甲苯、硫化氢、二氧化硫等有毒物品的职业病危害告知 综合 卡;定期委托检测噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫;针对噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫 化氢、二氧化硫等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 22 三角胶卷 取工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

15

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;设有排风罩,进行局部机械排风;车间 内设有机械送风、排风装置。

工程措施

专项

每周

班组、车 间

管理措施 23 压延挤出 机操作工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施

设置警示标识包含噪声、有毒物品;设置有毒物品职业病 危害告知卡;委托检测项目包括噪声、苯、甲苯、二甲苯、 综合 硫化氢、二氧化硫;针对噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化 氢、二氧化硫等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项

每年

车间、部 门、公司

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

24

开炼机操 作工

压延压 出工序

工程措施

设置独立减振基础;设置减速机隔音罩;气阀上装有消音 器;车间进风口及排风口装有消音器;车间管道设置橡胶 固定支架,能降低物料输送时与管道的冲击噪声;风机集 中设置在风机房;工作岗位有供凉风装置(水空调);挤 专项 出机处、开炼机、胶料提升处、传送带、均设有排风罩; 挤出机、开炼机排风罩采用软塑料条进行围挡;晾胶装置 采用密闭措施,同时设有排烟装置;车间内设有机械送、 排风装置。

每周

班组、车 间

16

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置警示标识包含高温、噪声、有毒物品;设置有毒物品 职业病危害告知卡;委托检测项目包括高温、噪声、苯、 综合 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对高温、噪声、苯、 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。
专项

管理措施

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

工程措施

设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;车间内设有机械送风、排风装置;设有 排风罩,进行局部机械排风;车间内设有机械送风、排风 装置。

专项

每周

班组、车 间

25

压延机

压延压 出工序

管理措施

设置警示标识包含高温、噪声、有毒物品;设置有毒物品 职业病危害告知卡;委托检测项目包括高温、噪声、苯、 综合 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对高温、噪声、苯、 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 17

日常

每天

专项

每周

DBXX/ XXXXX—XXXX 工程措施 管理措施 26 压延机机 卷取工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施 设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器;车间内设有机械送风、排风装置;设有 排风罩,进行局部机械排风;车间内设有机械送风、排风 装置。 设置独立减振基础;气阀上设有消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项 每周 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

工程措施

专项

每周

班组、车 间

27

冠带生产 线操作工

压延压 出工序

管理措施

设置警示标识包含高温、噪声、有毒物品;设置有毒物品 职业病危害告知卡;委托检测项目包括高温、噪声、苯、 综合 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对高温、噪声、苯、 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。
专项

每年

车间、部 门、公司

培训教育 个体防护 应急措施

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

18

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置独立减振基础;设置弹簧减振;气阀上设置消音器; 专项 车间进风口及排风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
综合 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

工程措施

每周

管理措施 28 直裁操作 工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;设置弹簧减振;气阀上设置消音器; 专项 车间进风口及排风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
综合

每周

管理措施 29 斜裁操作 工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施 30 钢圈成型 机操作工 压延压 出工序 工程措施

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。

专项

每周

19

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间

管理措施 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 31 敷贴工 压延压 出工序 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 32 成型机操 作工 成型工 序 管理措施 培训教育

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。

专项

每周

设置警示标识包含噪声、汽油;委托检测项目包括噪声、 综合 汽油;针对噪声、汽油等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。
专项

每年

每季度

20

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 33 质量巡检 工 成型工 序 培训教育 个体防护 应急措施 同成型机操作工位。 针对噪声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

专项

每周

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

工程措施 硫化工 序

34

硫化工

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器; 每两排硫化机自屋顶至地面设有隔烟隔 热帘; 硫化车间内蒸汽管道设置保温; 车间内设有休息室, 专项 休息室内设有空调; 每两排硫化机四周都设有从顶部到地 面的隔烟装置;硫化地沟上方设有天窗,并采用风机进行 机械排风;每台硫化机前设有送新风系统。

每周

班组、车 间

管理措施

设置警示标识包含高温、噪声、有毒物品;设置有毒物品 职业病危害告知卡;委托检测项目包括高温、噪声、苯、 综合 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫;针对高温、噪声、苯、 甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫等进行职业健康体检。

每年

车间、部 门、公司

21

DBXX/ XXXXX—XXXX 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。 设置氮气浓度检测报警装置。 车间进风口及排风口设置消音器。
专项 每季度 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组

日常

每天

专项

每周

专项

每周

管理措施 35 模具修理 工 硫化工 序

设置警示标识包含粉尘、噪声;委托检测项目包括粉尘、 综合 噪声;针对粉尘、噪声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、KN95 及以上级 别的防尘口罩、护目镜。
专项

每年

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。

专项

每周

36

模具清洗 工

硫化工 序

设置警示标识包含粉尘、噪声;委托检测项目包括粉尘、 综合 噪声;针对粉尘、噪声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、KN95 及以上级 别的防尘口罩、护目镜。
专项

每年

培训教育 个体防护

每季度

日常

每天

22

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置围堰, 容积为最大内容物泄露量的 110%; 设置应急事 故柜及急救药箱;现场置喷淋洗眼设施,服务半径不大于 15m。 同硫化工序的各工位。 针对高温、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。
班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 23

应急措施

专项

每周

工程措施

专项

每周

管理措施 37 质量巡检 工 硫化工 序

综合

每年

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

同硫化工序的各工位。 针对高温、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、隔热服。

专项

每周

综合

每年

38

机动车驾 驶员

硫化工 序

培训教育 个体防护 应急措施

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

39

剃毛操作 工

成品检 验工序

工程措施

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。

专项

每周

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间

管理措施 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 40 外观检验 成品检 验工序 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 41 均匀性动 平衡操作 工 成品检 验工序 管理措施 培训教育

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

设置独立减振基础;气阀上设置消音器;车间进风口及排 风口设置消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

24

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 通风机进风口、排气口处、气阀上设置的消音器;研磨机 密闭措施;设有除尘器。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组

专项

每周

工程措施

专项

每周

管理措施 42 研磨机操 作工 成品检 验工序

设置警示标识包含粉尘、噪声;委托检测项目包括粉尘、 综合 噪声;针对粉尘、噪声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、KN95 及以上级 别的防尘口罩、护目镜。
专项

每年

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施

每季度

日常

每天

专项

每周

通风机进风口、排气口处、气阀上设置的消音器。 设置警示标识包含噪声、电离辐射;设置辐射职业健康告 知卡;委托检测项目包括噪声、电离辐射;针对噪声、电 离辐射等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每周

43

X 光机操 作工

成品检 验工序

管理措施

综合

每年

培训教育 个体防护

专项

每季度

日常

每天

25

DBXX/ XXXXX—XXXX 应急措施 工程措施 管理措施 44 魔眼机操 作工 成品检 验工序 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 通风机进风口、排气口处、气阀上设置的消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。 通风机进风口、排气口处、气阀上设置的消音器。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。
专项 每周 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 26

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

专项

每周

管理措施 45 分胎工 成品检 验工序

综合

每年

培训教育 个体防护 应急措施

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

46

机动车驾 驶员

成品检 验工序

工程措施 管理措施

同成品检验工序的各工位。 针对噪声等进行职业健康体检。

专项 综合

每周 每年

DBXX/ XXXXX—XXXX
门、公司

培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 47 炼胶工序 检修工 检维修 及附属 设施 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 48 压出压延 工序检修 工 检维修 及附属 设施 管理措施 培训教育

定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。

专项

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

同炼胶工序的各工位。 针对粉尘、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套、防尘服、鞋套、护目镜。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

同压延压出工序的各工位。 针对粉尘、噪声、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二氧化硫 等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

27

DBXX/ XXXXX—XXXX 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 49 成型工序 检修工 检维修 及附属 设施 培训教育 个体防护 应急措施 工程措施 管理措施 50 硫化工序 检修工 检维修 及附属 设施 培训教育 个体防护 应急措施 同硫化工序的各工位。 同成型工序的各工位。 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、护目镜、KN95 及以上级别的防尘口罩。
日常 每天 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 28

专项

每周

专项

每周

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

专项

每周

针对粉尘、噪声、高温、苯、甲苯、二甲苯、硫化氢、二 综合 氧化硫等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套、护目镜、隔热服。
专项

每年

每季度

日常

每天

专项

每周

DBXX/ XXXXX—XXXX 工程措施 管理措施 51 成品检验 工序检修 工 检维修 及附属 设施 培训教育 个体防护 应急措施 同成品检验工序的各工位。 针对粉尘、噪声等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套、护目镜。
专项 每周 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间 车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间 班组、车 间

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

工程措施

选择低噪声设备; 空压机设置隔声罩; 干燥机装有消音器; 循环水泵、空压机等设置独立减振基础;控制室设置隔声 专项 门窗;远程控制,巡检作业。 针对粉尘、噪声等定期进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、防噪耳塞( SNR 在 17 ~ 34dB)、帆布手套、护目镜。
综合

每周

52

公用工程 检修工

检维修 及附属 设施

管理措施 培训教育 个体防护 应急措施

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

53

公用工程 操作工

检维修 及附属 设施

工程措施

选择低噪声设备; 空压机设置隔声罩; 干燥机装有消音器; 循环水泵、空压机等设置独立减振基础;控制室设置隔声 专项 门窗;远程控制,巡检作业。

每周

29

DBXX/ XXXXX—XXXX 设置警示标识包含噪声;委托检测项目包括噪声;针对噪 声等等进行职业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套。 设置防泄露装置;设置应急事故柜及急救药箱;现场置喷 淋洗眼设施,服务半径不大于 15m。
车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

管理措施 培训教育 个体防护 应急措施

综合

每年

专项

每季度

日常

每天

专项

每周

工程措施

54

电工

检维修 及附属 设施

带电设备外壳设置的接地线,线路采用的电缆,配电装置 采用的组合电器等;主变、室外配电装置等区域设置的屏 蔽网、罩、防护栏等;空压机、真空泵等高噪声设备设置 的隔声减振设施;通风机进风口、排气口处、气阀上设置 专项 的消音器;动力站等高噪声设备生产场所内设置控制室、 值班室,控制室、值班室等工作场所采用的吸声材料、结 构及隔声门窗等。 设置警示标识包含噪声、工频电场;委托检测项目包括噪 声、工频电场;针对噪声、工频电场等定期进行职业健康 体检。 定期组织职业卫生培训。 防噪耳塞(SNR 在 17~34dB)、帆布手套、带电作业屏蔽 服。

每周

班组、车 间

管理措施

综合

每年

车间、部 门、公司 班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 30

培训教育 个体防护 应急措施

专项

每季度

日常 专项

每天 每周

DBXX/ XXXXX—XXXX


工程措施

电焊作业现场设置有局部机械通风措施。

专项

每周

班组、车 间

管理措施 55 电焊工 检维修 及附属 设施 培训教育 个体防护 应急措施

设置警示标识包含噪声、高温、电焊烟尘、锰及其无机化 合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、紫外辐射; 委托检测项目包括噪声、高温、电焊烟尘、锰及其无机化 合物、一氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、紫外辐射; 综合 针对噪声、高温、电焊烟尘、锰及其无机化合物、一氧化 碳、一氧化氮、二氧化氮、臭氧、紫外辐射等定期进行职 业健康体检。 定期组织职业卫生培训。 KN95 及以上级别的防尘口罩、 过滤送风式焊接面罩、 防噪 耳塞(SNR 在 17~34dB)、焊工手套、隔热服。
专项

每年

车间、部 门、公司

每季度

班组、车 间 岗位、班 组 班组、车 间

日常

每天

专项

每周

31

DBXX/ XXXXX—XXXX BB

附 录 B (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账举例

风险点 序 号 名称 所属 单位 风险 等级 工程措施 管理措施 培训教育 个体防护 应急措施 排查内容与排查标准

计划过程 排查 排查周 责任 责任 排查 类型 期 单位 人 结果 隐患 描述

排查过程 隐患 级别 排查 时间 形成 原因 分析 整改 措施 整改责 任单位

整改过程 整改 责任人 验收 时间

验收过程 验收 人 验收 情况

排查人

整改期限 资金额

32

DBXX/ XXXXX—XXXX CC

附 录 C (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理清单 序号 排查项目
情况; 人员责任体系:主要负责人、分管负责人、职 以书面文件形式建立职业病防治责任制度并将其存 入职业卫生管理档案。经过单位主要负责人批准的 每年 综合 公司 位职责和相关管理部门责任体系:责任清晰,符合 岗位实际;与单位实际存在的岗位相符合。

排查内容
用人单位职业病防治责任制度建立情况和存档

标准

排查周期

排查类型

组织级别

责任单位

责任人

1

职业病防 业卫生管理人员、车间(班组)管理人员以及 正式文件;涵盖从主要负责人到普通员工的所有岗 治责任制 劳动者等各类人员的职业病防治职责和义务。
管理部门责任体系:职业卫生领导机构、职业 卫生管理部门以及其他相关管理部门在职业卫 生管理方面的职责和要求。 职业病危害严重的用人单位,应当设置或指定职业 设置或指定职业卫生管理机构情况; 卫生管理机构,配备专职管理人员。其他存在职业 危害用人单位,劳动者超过 100 人,设置或指定职 业卫生管理机构,配备专职职业卫生管理人员;劳 动者在 100 人以下,配备专(兼)职职业卫生管理 人员;应有经过单位主要负责人批准的机构成立正 式文件;人员任命文件。

2

职业卫生 管理机构 及人员 配备专职或兼职职业卫生管理人员情况。

每年

综合

公司

3

职业卫生 管理制度 (一)职业病危害防治责任制度;

建立、健全下列职业卫生管理制度和操作规程: 制度应针对本单位实际和现场存在的主要职业病危 害因素进行制定,并在运行中体现职业病危害因素 控制的有效性。 33 每年 专项 部门

(二)职忆卵阋|詫颠E渎雁襹詫颠 />
DBXX/ XXXXX—XXXX 序号 排查项目 排查内容
(三)职业病危害项目申报制度; (四)职业病防治宣传教育培训制度; (五)职业病防护设施维护检修制度; (六)职业病防护用品管理制度; (七)职业病危害监测及评价管理制度; (八)建设项目职业卫生“三同时”管理制度; (九)劳动者职业健康监护及其档案管理制度; (十)职业病危害事故处置与报告制度; (十一)职业病危害应急救援与管理制度; (十二)岗位职业卫生操作规程; (十三)法律、法规、规章规定的其他职业病 防治制度。

标准

排查周期

排查类型

组织级别

责任单位

责任人

4

职业卫生 制定针对存在的主要职业病危害因素重点岗位 内容要符合岗位实际,具有可操作性。 操作规程 (工种)的操作规程。
用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员接 主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重 受职业卫生培训情况; 劳动者上岗前职业卫生教育培训情况; 的岗位的劳动者的培训,应考核合格;劳动者上岗 前和在岗期间的定期职业卫生培训,应有相关记录

每季度

专项

部门

5

职业卫生 资料,包括培训通知、培训教材或资料、培训记录、 每季度 教育培训 劳动者在岗期间定期职业卫生教育培训情况; 考试试卷、培训图片资料等;劳动者接触的职业病
职业病危害严重的岗位的劳动者,进行专门的 危害因素发生变化的,应当重新对劳动者进行上岗 前的职业卫生培训。 职业卫生培训。

专项

车间、部门

6

职业卫生 用人单位应建立健全以下职业卫生档案:

档案分类和内容符合《职业卫生档案管理规范》要

每月

专项

部门

34

DBXX/ XXXXX—XXXX 序号 排查项目 排查内容
(二)职业卫生管理档案 (三)职业卫生宣传培训档案 (四)职业病危害因素监测与检测评价档案 (五)用人单位职业健康监护管理档案 (六)劳动者个人职业健康监护档案 (七)法律、行政法规、规章要求的其他资料 文件。 将识别出的职业病危害因素及时全面进行申报;申 报内容正确并取得安监局的申报回执单;新建、改 建、扩建、技术改造或者技术引进建设项目的职业 病危害应在建设项目竣工验收之日起 30 日内进行申 用人单位工作场所存在职业病目录所列职业病 报;因技术、工艺、设备或者材料等发生变化导致 的危害因素的,应当及时、如实向所在地安全 原申报的职业病危害因素及其相关内容发生重大变

标准
求,档案有电子版和纸质版,档案有专人管理;有 专门的档案橱或档案盒;按年度或建设项目进行案 卷归档并编号登记。

排查周期

排查类型

组织级别

责任单位

责任人

管理档案 (一)建设项目职业卫生“三同时”档案

7

职业病危 生产监督管理部门申报危害项目,并接受安全 化的,自发生变化之日起 15 日内进行申报;工作场 害申报
报的时间、内容及回执情况。

每年

专项

部门

生产监督管理部门的监督管理;职业病危害申 所、名称、法定代表人或者主要负责人发生变化的, 自发生变化之日起 15 日内进行申报;经过职业病危 害因素检测、评价,发现原申报内容发生变化的, 自收到有关检测、 评价结果之日起 15 日内进行申报; 终止生产经营活动的,应当自生产经营活动终止之 日起 15 日内向原申报机关报告并办理注销手续。

35

DBXX/ XXXXX—XXXX 序号 排查项目 排查内容 标准
建设项目评价设计应符合《职业病防护设施“三同 时”监督管理办法》的要求;建设项目可行性论证 阶段编制预评报告,竣工验收前或试运行期间编制 应当在施工前进行职业病防护设施设计;职业病危 进行职业病危害预评价、职业病防护设施设计、 害一般或者较重的建设项目,建设单位应当组织职 职业卫生 职业病危害控制效果评价及相应的评审,组织 业卫生专业技术人员对报告和设计进行评审及对职 “三同时” 职业病防护设施验收情况;建立健全建设项目 业病防护设施进行验收;职业病危害严重的建设项 职业卫生三同时管理制度与档案情况。 目,建设单位应当组织外单位职业卫生专业技术人 员参加评审和验收工作;评价和设计工作过程应当 形成书面报告备查;档案符合《职业卫生档案管理 规范》要求。 上岗前的职业健康检查及建档情况; 在岗期间的职业健康检查及建档情况; 离岗时的职业健康检查及建档情况; 职业禁忌证和职业健康损害的劳动者处理情 委托有资质的医疗卫生机构进行职业健康查体;查 体率达到 100%;查体项目和查体周期必须符合职业 况; 建设单位对可能产生职业病危害的建设项目, 控制效果评价报告;存在职业病危害的建设项目, 排查周期 排查类型 组织级别 责任单位 责任人

8

每年

综合

部门

9

职业健康 离岗职业健康检查的处理情况; 监护
遭受急性职业病危害的劳动者进行健康检查和 医学观察情况; 对未成年工、孕期、哺乳期的女职工的安排情 况; 从事接触职业病危害的作业劳动者岗位补贴发 放情况。

健康监护技术规范要求;查体结果必须及时处理, 包括复查、诊断、治疗、调离原有害作业岗位等, 有处理记录;档案符合《职业卫生档案管理规范》 要求。

每年

专项

公司

36

DBXX/ XXXXX—XXXX 序号 排查项目 排查内容
委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构, 每年一次的职业病危害因素检测情况;

标准

排查周期

排查类型

组织级别

责任单位

责任人

10

职业病危 检测项目和因素覆盖率要与实际情况一致;检测点 害因素定 职业病危害严重的行业,每三年一次的职业病 覆盖率要达到 100%。 期检测 危害现状评价情况;
用人单位专人负责的工作场所职业病危害因素 日常监测情况。 职业卫生投资制度建立情况; 建立制度确保投入到位;每年年初要有职业卫生投 入概算;职业卫生投入至少包括职业病防护设施费 用、应急防护设施费用、应急防护用品费用、个人

每年

专项

部门

11

职业卫生 投入
职业卫生投入概算和项内容设置情况。

防护用品费用、职业卫生教育培训费用、职业健康 监护及诊断治疗费用、职业病危害因素监测与检测 费用、职业病危害评价费用、职业病危害告知费用、 职业病危害警示标识和中文警示说明设置费用、职 业卫生办公经费、职工保健费、工伤保险费等。 用人单位应急救援制度、指挥、组织机构建立

每年

综合

公司

12

建立符合单位实际的应急救援制度;成立应急救援 职业卫生 情况; 应急救援 职业病危害事故预案、专项预案、应急处置方 指挥机构;有符合单位实际的职业病危害事故预案、 每季度 专项预案、应急处置方案;每年组织 1-2 次针对性 预案及演 案建立情况; 的应急演练。 练 职业卫生应急救援预案演练及总结情况。

综合

部门

13

职业病危 害告知 职业卫生公告栏告知情况;

职业病危害合同告知情况;

告知应符合《用人单位职业病危害告知与警示标识 管理规范》;合同告知的内容和样式符合告知范本 的要求;职业卫生培训告知内容符合岗位实际;职 37 每季度 专项 公司

DBXX/ XXXXX—XXXX 序号 排查项目 排查内容
职业病危害因素监测与检测结果告知情况; 职业健康检查结果书面告知情况。 承包商职业卫生管理制度建立情况; 承包商资质、职业病防治责任书签订情况; 建立健全承包商职业卫生管理制度;承包商资质; 承包商职业卫生管理机构及管理人员配备文件;承 包商人员查体明细;承包商个人防护用品发放一览 表;入厂教育合格记录;安全和职业卫生管理协议。 每月 综合 公司

标准
业卫生公告栏告知内容符合告知规范;职业病危害 因素监测与检测结果告知符合告知规范;职业健康 检查结果有书面告知记录。

排查周期

排查类型

组织级别

责任单位

责任人

14

外委作业 况; 管理

承包商职业卫生管理机构及管理人员配备情

承包商人员查体情况; 承包商个人防护用品发放情况; 承包商工人培训情况。

38

DBXX/ XXXXX—XXXX DD

附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账

计划过程 排查 项目 排查内容与 排查标准 排查 周期 排查 类型 责任 单位 责任 人 排查 结果 隐患 描述

排查过程 隐患 级别 排查 形成原 时间 因分析 整改 措施 整改责任 单位

整改过程 整改 责任人 资金 来源 验收 时间

验收过程 验收 情况

序号

排查人

整改期限

资金额

验收人

______________________

39


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