问题解决五原则表

发行部门

对策部门 担当 检印 检印 担当 检印

确认部门 检印 担当

问题解决五原则表
0.发生状况 ⑴发生日: ⑵发生地点: ⑶型号: ⑷发生率:N= n= Pn= ⑸批量号 (6)不良内容:
(7)应急处置内容:

检印

检印

回答指定日 年 月 日 回答日 年 月 日

发生部门 课 系 班 管理编号

1.事实的把握 1-1 事故品的不良确认 (a)良品与不良品的差异 1-2 事故品的生产状况 (a) 生产场所(制造部课、生产线) 1-3 品质异常品的处置 2-1 要因分析 (a) 全 部 可 能 的 原 因 分 析 (5M1E)

P=

(b)目前在库品的确认结果

(b)生产数量 (事故前后批量的工序品质) 2-4 事故品的推算发生率 (b)抽出主要要因 (c)工程变更、变化点的有无

(c)类似对象品的有无

2.原因的查明

3.适当的对策

4.效果 4-1 对策效果的确认 4-2 对策的横向展开

2-3 发生、 流出的机械装置 (总结、 2-4 事故的再现试验(发生设备 3-1 发生原因之对策(即纠正措施) 图示) 的验证)

3-2 流出原因之对策 5.再发、未然防止(向开始工序的反馈) (技术方面) : 对策完成日期 对策品区分 2-2 为什么为什么分析(查明真正原因 1~5) 步骤 发生原因 流出原因
此表保存 5 年 1 2 3 4 5

(体系方面) :

[规格、基准的改废、新设]
规格、 基准名
相关项目的处置及预定 、完成时间

确认部门


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