1114(1)运输顺槽过断层排放钻孔施工安全技术措施


1114(1)运输顺槽过断层排放钻孔 施工安全技术措施
一、概况 雁达 103 队施工的 1114(1)运输顺槽在 F12 点 24m 处见 FS21 断层,为确保安 全顺利的通过 FS21 断层,矿决定在 FS21 点前 24m 处施工瓦斯卸压排放钻孔。 为 此编制迎头瓦斯排放钻孔施工安全技术措施。 二、技术要求 1、采用两台 SGZL-ID 钻机及其配套钻具施工,压风排渣钻进。 2、钻孔施工参数按矿通风科设计参数执行(见附图表)。 3、钻孔开孔时,必须轻压慢转,确保钻孔孔口成形质量。 4、钻进过程中,操机人员必须经常注意孔口和各压力表的变化,及时调整 钻压和钻速。 5、钻机要保证稳定性,压车柱如有松动,必须重新检查钻孔参数,再稳定 钻机进行钻进。 6、钻孔施工小班原始记录必须认真填写,判层准确,记录详细,数据可靠。 三、施工前的准备 1、掘进队在停头前,支护紧跟迎头,风水管路延接到迎头,并将迎头浮矸 和杂物清理干净,迎头设置护身挡板。 2、风筒必须延接到迎头,打钻期间要保证正常通风,且必须对风筒进行正 常维护。 3、钻机及其配套设备必须经过全面检修合格后,方可封车下井, 封车要牢固可靠。 4、钻机电机、远控按钮、开关必须经矿防爆小组检查合格后贴上防爆合格 证方可下井,钻机及配套设备封车必须牢固可靠。 5、正常打钻前,必须先检查钻机各紧固件和油管接头是否有异常,并稳钻 试运转,正常后才能施工。 6、打钻前,必须接好风水三通,以便在孔内出现着火现象时及时向孔内注 水灭火。 四、安全措施 1、 斜井运输运钻机设备时,严格执行“行人不行车,行车不行人”的规 定。 2、 钻机安装前,必须先检查安装地点的围岩支护和通风情况,发现问题 及时处理。 3、 吊装钻机时,起吊点必须生根牢固,人员离开起吊的钻机,需人扶钻 机时,人员必须站离钻机不小于 300mm 的距离。

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钻机安装时,地梁木与底板接实,用压车柱将钻机压牢;压车柱必须 打稳打紧,并用铁丝将压梁捆绑锚网梁上,以防钻进过程中压车柱松 动倒下伤人。 施钻时,要保护好向迎头供风的风筒,不能划破风筒,以防迎头瓦期 积聚。 每班打钻前,必须将迎头附近的杂物清理干净,整理好材料并堆放整 齐,保证退路畅通。 打钻时,设置的孔口喷雾必须全部开启,并保证有足够的水量和雾化 效果,以达到消尘目的。 打钻时,严禁人员穿过和跨越旋转钻杆。如需过钻机时,必须停掉钻 机电源,待钻机旋转部位停止转动后方可通过。 钻孔施工过程中,钻孔正后方严禁站人,以防喷孔和倒钻杆时钻杆射 伤人。 钻进过程中,随时注意观察巷道迎头及帮顶情况,如发现煤岩松动、 片帮、来压和钻孔出水等现象,应立即停止工作,进行处理,情况危 急时立即撤人,并向矿调度、通风调度、队值班汇报。 打钻过程中,出现瓦斯急剧增大、顶钻、喷孔等瓦斯动力现象时,严 禁起钻杆,并及时切断电源,并向矿调度、通风调度、队值班汇报。 钻进过程中,起钻加尺钻进时,必须等到孔口返风后方可开动机器进 行钻进,以防堵、埋钻事故。如孔内返风量增大或不返风时,应立即 停止进尺,查明原因,进行处理。 严禁用牙钳和铁器敲砸钻具,以防产生火花,卸钻杆确需敲砸钻具时, 必须使用铜锤。 钻机的开关必须由专人操作,并听从机长指挥,做到听不清信号严禁 启动按钮。钻机的操作必须平稳,速度和钻压的调节必须缓慢改变, 严禁突然启动。 接卸钻杆时,必须先停电,待钻机旋转部分停止转动后再操作。安装 钻杆时,丝扣必须人工拧紧,以防钻杆脱扣造成孔内事故。 钻机电源必须实行“瓦斯电闭锁”和“风电闭锁” 。施工现场悬挂一台 便携仪,当瓦斯浓度达 0.8%时,立即停止工作;当瓦斯浓度达 1%时切 断电源进行处理。 施钻人员必须持证上岗,穿戴整齐,衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧,严 禁戴手套操作和在施工现场嬉戏打闹。

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18、 打钻人员工作时必须集中精神,做好安全自保、联保工作;施工时戴 好防尘口罩。 19、 在施工过程中,因瓦斯超限而停电时,必须经测气员检查电气设备和 施工地点附近 20m 范围内的瓦斯情况, 只有在瓦斯浓度降到 1.0%以下 时,方可人工复电开动机器。 20、 电工、机工每小班对钻机电机及其配套设备进行检查和检修,杜绝失 爆、失保现象,电工或机工在检修设备时,不得带电操作。 21、 如钻孔发生孔内事故时,当班人员必须积极组织对孔内事故进行处理。 处理孔内事故时,必须将施工现场的环境清理好,保证退路畅通。 22、 用牙钳处理孔内钻杆时,必须停掉钻机电源,且各人要积极配合使力 同步,听从统一号令,不得违章操作。 23、 施工人员要熟练掌握煤与瓦斯防突知识,熟悉煤与瓦斯突出的预兆(有 声预兆:顶板来压、支架劈裂声、掉渣声、煤壁发生震动,煤炮声,无声 预兆:瓦斯涌出异常,瓦斯忽大忽小,打钻喷煤、喷瓦斯等,煤层紊乱,煤 厚、倾角急变,见断层等,感觉迎头变冷、出现黑烟等现象);当施工过 程中发现有突出预兆时,施工人员要在班长的统一安排下快速撤离施 工现场,及时切断迎头及其回风区域的电源,并汇报矿调度、通风调 度和队值班。 五、文明生产 1、材料、工具堆放的地方,必须将周围杂物清理干净,平好场;打钻用的 各种材料、油管、电缆、风水管路必须堆放和吊挂整齐。 2、钻孔出水及喷雾水,必须引至挖好的水池,并设专人排水。 3、打钻钻出的钻屑必须及时平整处理;钻孔施工完毕后,对施工现场洒水 防尘。 六、其它 1、拆接火时,必须办理拆接火申请,洒水时必须保护好电气设备。 2、打钻及相关人员必须认真学习本措施,并签名备查。 3、钻机工必须持证上岗。 七、避灾路线(见避灾路线图) 1、避瓦斯、火灾路线、避水灾路线: 施工地点→1114(1)运输顺槽→北一(11-2)轨道上山→北一(11-2)轨道石 门→-780 北翼(11-2)轨道大巷→副井→地面

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