运输顺槽过断层安全技术措施【矿业安全技术】


本文极具参考价值,如若有用请打赏支持我们!不胜感激! 运输顺槽过断层安全技术措施【矿业安全技术】 一、工程概况 截止至 7 月 10 日早班已施工至顺槽开口 328m 位置,预计沿 13°下坡再向前掘进约 28m 将穿过断层,目前迎头位置为全岩,由于综掘机无法破碎,所以使用爆破破岩, 综掘机装运的方法前进。为了确保过断层期间的施工安全及质量,特编制此安全技 术措施。 二、施工方法 过断层期间,每循环进尺不超过 1.4m,最大控顶距 1.6m。顶板岩性破碎时,采用短 掘短支,最大控顶距 0.8m。过断层期间岩性较差时,以放松动炮为主,配合风镐进 行刷扩,废料运出后及时打锚杆锚索。 三、过断层期间施工参数及技术质量要求 锚杆、索施工参数及技术质量要求 1、锚杆规格为 Φ 18×2000mm,间排距 900×900mm,抗拔力不小于 120kN/根,螺母 扭矩不小于 260N·m。 2、锚索规格为 Φ 16×6300mm,间距 3000mm,单排布置于巷道中心,预应力不小于 160kN/根,锚索距离迎头不得超过 3m。 3、临时支护:前探梁采用 3 根长 4m 的 2.5”焊管,吊环 6 个(每根前探梁使用 2 个 吊环)配合使用。 4、永久支护:采用顶板锚网加锚索联合支护方式,排距 900mm,间距 900mm,每根 本文极具参考价值,如若有用请打赏支持我们!不胜感激! 锚杆采用 2 卷树脂锚固剂锚固,锚固剂型号:2350,网规格为:2000×1000,选用 6#的钢筋焊接的方格网,网孔规格为:100×100mm。两帮锚网加锚杆,沿顺槽走向 布置三排,距离顶板 0.5m,排距 0.8m,间距 1.2m。使用塑料网悬挂于锚杆上,再用 托盘固定。 后附《8102 运输顺槽过断层巷道断面示意图》 四、安全技术措施 (一)顶板管理安全技术措施 1、加强对顶帮的观察和检查,严格执行“敲帮问顶”制度,及时找尽迎头帮顶的危 岩浮矸,松动的伪顶必须找掉。同时在安装锚杆、帮锚、装药前、放炮后以及打锚 索等工序之前以及在施工过程中,都必须加强对帮、顶的观察,并进行多轮次的“敲 帮问顶”,以及加强行走路线中的找顶工作,每天必须安排专人对行走路线的巷道 顶板进行检查,发现危岩浮矸、开裂浆皮应及时找掉。对找不掉的危岩必须打上点 柱或补打锚杆进行加固支护。找顶工作必须遵守下列规定: (1)找顶工作应有 2 名有经验的人员担任,1 人找顶、1 人观察顶帮和退路。找顶 人员应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。 (2)找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部、后两帮依次进行,找顶范 围内严禁其他人员进入。 (3)找顶人员应戴手套,用长度不小于 3.5m的长柄工具找尽顶帮危岩活矸,找顶 时应防止矸石顺杆而下伤人,找顶钎子与顶板之间夹角不小于 45°。 (4)顶帮遇有大块断裂岩石时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层 理慢慢地找下,不得硬刨强挖。 2、施工锚杆时,必须由外向里、至上而下逐排逐根打齐顶板锚杆。锚杆不得沿裂隙 本文极具参考价值,如若有用请打赏支持我们!不胜感激! 面布置,不许穿皮。 3、加强顶板管理,严禁空顶作业,严防冒顶事故的发生。 4、“敲帮问顶”后应首先进行临时支护,防止顶板松动离层和坠矸伤人,并及时进 行永久支护。永久支护时,人员必须站在有支护的顶板下操作,严禁空顶作业。 5、锚杆、锚索托盘必须紧固,构件齐全,失锚的必须补打。过断层期间锚索必须紧 跟迎头。 6、对顶板局部受断层、裂隙构造影响而破碎,且容易风化或洒水

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