制氢外操实际操作

实际操作评分表
1、考核题目:制氢装置晃电处理
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3
风机处于“手动” ,备用风机处于“自动”状态

定额工时 1、劳保着装进行操作。

30 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 15 扣分 实得分



立即检查被晃停的引风机, 鼓风机的备用风机是否连锁自 启,若没有自启,则立即开晃停的引风机、鼓风机;

如果备用风机联锁自启,原运转风机保持“手动”状态, 15 待电恢复正常后及时将风机切换至原运转风机。 电恢复正常后,必须将风机切换至原运转风机,确保运转

15

4 5 6 7 8 9 10

应先开引风机,再开鼓风机,风机的启动顺序不能搞反, 15 而且要快 抢开被晃停导热油泵、汽提塔底泵,若无法启动则立即抢 开备用泵。 压机机体放空后,按正常开机步骤开 进一步调整操作

15 15 10





总分:

1

实际操作评分表
2、考核题目:短时间停原料如何处理
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 内 分 容 标 准 标准分 扣分 实得分 定额工时 1、劳保着装进行操作。 40 分钟 岗位 制氢外操

原料流量指示迅速下降, 产氢量慢慢减少, 立即报告调度, 15 联系有关单位恢复进料 告知加氢装置降量,维持返氢量,根据原料流量的指示, 15

2

调整蒸汽量,同时严密注意各点温度,严防超温,造成转 化催化剂高温钝化 关键控制好转化入口温度,严防上层催化剂高温钝化,影

3
响活性; 在压机入口压力无法维持时根据原料流量开压机入口循

15 15 15 15 10

4 5 6
在 4.5~5,尽快恢复生产

环线阀,保持循环量在 1500Nm 左右,蒸汽减半。 若原料中断时间较长, PSA 无法维持操作, PSA 系统停车 保压,关闭顶烧火嘴的解吸气阀 原料恢复后,立即恢复进料,控制好进料量,保证水碳比

3

分析转化气、中变气组成,观察转化炉管外观、颜色,看

7
有否异常

8 9 10 说


总分:

2

实际操作评分表
3、考核题目:泵产生抽空和噪音的原因及处理方法
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3 4 5 6
(6)关小或关死出口阀

定额工时 1、劳保着装进行操作。

40 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 10 10 10 10 10 10 扣分 实得分



判断原因: (1)吸入液体中夹带气体或蒸汽。 (2)吸入管路中充满气体 (3)汽蚀余量不足 (4)叶轮损坏或落入异物 (5)吸入液体温度过高发生汽蚀。 处理方法:对于原因(1)(2) 、 :

7 8 9 10

(7)将放空打开,排净气体并关阀。 (8)如未见效,切换至备用泵,停泵处理 对于原因(4)(9)停泵处理 : 对于原因(5)(10)调整操作,降低液体温度。 :

10 10 10 10





总分:

3

实际操作评分表
4、考核题目:如何投用换热器
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3
介质进入是引起水击和汽化损坏内件

定额工时 1、劳保着装进行操作。

30 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 15 15 15 15 15 15 扣分 实得分



制造和检修完工的换热器已经按照标准进行水压试验; 实验完毕后的换热器,应放尽换热器器内的水 换热器投用前必须放尽水压试验存水, 以防止大量水在热

4 5

先打开冷源出口,然后打开冷源入口 打开热源出口,然后打开其入口 在投用过程中,换热器必须先开冷源再开热源,先开出口 再开入口, 以防止热介质进入后再进冷介质引起热胀冷缩

6
造成换热器泄漏甚至使冷介质大量汽化,引起换热器超 压。

7 8 9 10 11

当介质温度超过 250℃时逐个连接部位进行热紧

10





总分:

4

实际操作评分表
5、考核题目:如何正确冲洗汽包液位计
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 内 分 容 标 准 标准分 15 15 10 15 15 15 15 扣分 实得分 定额工时 1、劳保着装进行操作。 30 分钟 岗位 制氢外操

开启排水阀,将水位表中存水放出 关闭水阀,冲洗汽通路 开启水阀 关闭汽阀,冲洗水通路 开启汽阀 缓慢关闭排水阀,水位上升至正常水位处,冲洗操作完毕 对水位表进行冲洗操作时,应严防水位表骤冷骤热





总分:

5

实际操作评分表
6、考核题目:怎样维护备用泵
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
形; 检查泵的卫生;设备要做到:轴见光、沟见底、设备见本

定额工时 1、劳保着装进行操作。

30 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 扣分 实得分



经常检查联轴器及其联固部位是否符合要求 盘车时有无卡碰现象,发现盘不动车立即查找原因消除 检查润滑油系统; 机泵所加润滑油是否变质,油位是否在 1/2~2/3 处 压力表是否完好; 冷却水系统是否畅通 出入口阀门及其各部位是否有异常; 每 24 小时盘车 180?; 热油泵应处于预热状态。预热过程应注意盘车,防止轴变

10


11 12





总分:

6

实际操作评分表
7、考核题目:脱硫槽出口硫含量超标的处理
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号
原因:

定额工时 1、劳保着装进行操作。

20 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 10 10 10 扣分 实得分



1
原料气硫含量超标;

2 3 4 5 6 7 8 9 10

加氢反应器温度过低,有机硫不能有效转化为 H2S; 脱硫槽温度过低,H2S 不能被脱硫剂充分吸收,致使脱硫 槽出口硫含量不合格;

加氢反应催化剂失活,致使有机硫不能有效转化为 H2S; 10 氧化锌脱硫剂失活或已经发生硫穿透。

10

处理方法: 10 针对 1 要及时联系调度,并将硫含量超标的原料气切除, 待分析合格后再并入。 针对 2 要及时调整加氢反应温度, 保证加氢反应器床层温 度在 340~390℃; 针对 3 要及时提高脱硫槽温度,保证入口温度在 300℃以 上。 针对 4 根据催化剂失活情况及时更换催化剂。 针对 5 要注意监测两台脱硫槽出口硫含量分析, 在第一台 脱硫槽发生硫穿透后及时更换脱硫剂。

10 10 10 10





总分:

7

实际操作评分表
8、考核题目:柱塞泵开泵的操作 姓名 定额工时 1、劳保着装进行操作。 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

15 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分
10 15 10 15 10 10 10 10 10



扣分

实得分

检查各连接处螺栓是否紧固,零部件是否齐全好用 检查润滑油液面是否在 1/2~2/3 处 盘车 3~4 周,看是否有卡阻现象 打开压力阀,进出口阀、出口放空阀 把流量调节表调至最小刻度 关闭出口放空阀 启动电机 检查泵运转是否正常 调节流量至符合工艺要求

说明

总分:

8

实际操作评分表
9、考核题目:离心泵巡检内容
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 内 分 容 标 准 标准分
10

定额工时 1、劳保着装进行操作。

20 分钟

岗位

制氢外操

扣分

实得分

声响:仔细分辨运行泵有无异常声音,重点检查轴承,泵 壳,电机,机封部位 振动:用手和听诊器检查轴承,泵壳,电机,机封部位振 动大小。若感觉震动较大,应及时与车间联系,同时加强 检查。 温度:用手触及轴承,泵壳,电机,机封部位,感觉其温 度是否合适。检查电机温度时应用手指背触及,以防漏电 润滑:通过油标、油杯看窗检查油位以及油质状况。油位 不足应及时补充;若变质,应及时更换 运行参数:电机电流,泵的出入口压力。检查电机电流, 泵的出入口压力。 卫生:泵体,基座,基础,配管应保持清洁。发现油污及 灰尘应及时用抹布擦净 零附件:检查地脚螺栓是否松动,阀门,压力表,活结头 是否有泄漏。发现问题及时处理 备用泵:核实备用泵状态。确保备用泵能够随时投用

10

10 15 15 10 15 15





总分:

9

实际操作评分表
10、考核题目:转化炉对流室蒸发段泄漏的处理
姓名 考核要求 2、违反安全操作规程时,主考人有权制止,取消考试资格。 评 序号
现象:

定额工时 1、劳保着装进行操作。

20 分钟

岗位

制氢外操

分 容



准 标准分 扣分 实得分



1
锅炉上水量增加,产汽量下降

15 15 15 15 烟气温度高烧坏管子 15

2 3 4 5

蒸发段有响声 排烟温度上升,烟囱冒白烟,炉膛负压下降 原因分析:

使用时间长,管子腐蚀减薄 处理:

6

漏量小时尽量加大给水量, 维持汽包液位并提高对流段温 度

15

7 8 9 10

请示上级停工处理

10





总分:

10


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